
ThermoForm Shape Master

ThermoForm Shape Master
Leistungsstarke und präzise Formgebung
Shape Master formt ABS und ähnliche Materialien mit Wärme und Vakuum. Je nach Ausführung unterstützt Druckluft den Prozess, damit Formdetails sauber abgebildet und gleichmäßige Oberflächen erzielt werden.
Moderne Technik für vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten
Unterschiedliche Formen und Produktgeometrien ermöglichen eine flexible Entwicklung und Fertigung. ThermoForm Shape Master unterstützt den Weg vom Entwurf zum produzierbaren Bauteil.
Effizientere Produktionsabläufe
Die Thermoformtechnik des Shape Master unterstützt übersichtliche Arbeitsabläufe, kurze Rüstzeiten und wiederholbare Ergebnisse.
Vielfältige Anwendungsbereiche



ThermoForm Shape Master – Was lässt sich herstellen?
Verpackungen
Thermoformen wird zur Herstellung von Kunststoffschalen, Blistern, Klappverpackungen und weiteren Verpackungsformen eingesetzt. Ob eine bestimmte Anwendung etwa für Lebensmittel oder Medizinprodukte geeignet ist, hängt von Material, Ausführung und den jeweiligen Anforderungen ab.
Automobilteile
Innenverkleidungen, Konsolen- und Türverkleidungsteile werden häufig thermogeformt. Material und Bauteilgeometrie werden auf die geforderten mechanischen und gestalterischen Eigenschaften abgestimmt.
Komponenten für Medizinprodukte
Thermoformen kann unter anderem für Instrumentenschalen, medizinische Blister und Gehäusekomponenten eingesetzt werden. Material und Fertigungsprozess müssen die jeweiligen Hygiene- und Sterilisationsanforderungen erfüllen.
Elektronikkomponenten
Kunststoffgehäuse, Leiterplattenträger und Montageschalen sind Beispiele für thermogeformte Teile in der Elektronik. Ihre Ausführung richtet sich nach den Anforderungen an Isolation, Belastbarkeit und Montage.
Bauelemente
Thermoplastische Materialien werden beispielsweise für Wandverkleidungen, Deckenpaneele und Einfassungen verwendet. Thermoformen ermöglicht leichte und pflegeleichte Bauteile; die konkrete Eignung richtet sich nach dem Material und Einsatzbereich.
Effizientere Produktionsabläufe
ThermoForm Shape Master verbindet Formgebung mit flexiblen Fertigungsabläufen. Die Maschine unterstützt eine wirtschaftliche Umsetzung unterschiedlicher Produktideen. Die Thermoformmaschine unterstützt dabei eine wiederholbare Qualität im Fertigungszyklus.

ThermoForm Bedienpanel

ThermoForm Arbeitstisch

ThermoForm geschlossener Arbeitsbereich
ThermoForm Shape Master ist ein konfigurierbares System. Heizsystem, Zonenheizung, SSR-gesteuerte Module, Arbeitsmaße, Blaseinheit, Unterheizung, Luftunterstützung sowie hydraulische oder pneumatische Hubeinrichtungen werden nach Material, Produktgeometrie und Kapazitätsbedarf ausgelegt.
Automatisierungsoptionen ermöglichen die Einbindung in Fertigungslinien für größere Stückzahlen.
Die folgenden technischen Daten dienen daher als Referenz. Die verbindliche Konfiguration und Ausführung werden für Ihr Projekt im Angebot festgelegt.
Technische Daten
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Arbeitstisch | 1060 × 2300 / 1060 × 2300 / Sondermaße |
| Turbinen-Heizsystem | 190 V · 600 W · 620 mm R |
| Vakuumsystem | 111–380 m³/h |
| Temperatursensor | Laser-Temperatursensor |
| PVC-Zuführung | Standardzuführung |
| Formsystem | Anwendungsspezifische Anfertigung |
| Störungsmeldesystem | Akustischer Signalgeber |
| Bedienpanel | 7-Zoll-Touchscreen |
| Elektrik und Elektronik | Schneider / Siemens |
| Antriebsmotor | 0,37 kW · 1/15 S40 |
| Zahnradantrieb | Stirnrad, Modul 2 |
| Zykluszeit | 1–4 Minuten |
| Gewicht | 1650 kg |
| Maschinenabmessungen | B: 1310 · H: 1450 · L: 5500 mm |
| Kühlsystem | Turbo-Lüfterkühlung |
| Gesamtanschlussleistung | 34 kW |
| Druckluftbedarf | 8 bar |
Ihr Partner für zuverlässige Produktion: MAKSER
Beratung auf Deutsch und Englisch
Gökhan Bayraktaroğlu · Vertrieb und Marketing
Sprachen: Deutsch, Englisch und Türkisch