Vakuum-Membranpresse
AN DER SEITE IHRER PRODUKTIONSEIT 2003
WELTWEITE KOMPETENZ IM VAKUUMPRESSEN
Vakuum-
Membranpresse
Perfekte Oberflächen.
Mit Makser.
Mit unserer Erfahrung seit 2003 garantieren wir eine makellose Beschichtung von Tür- und Möbeloberflächen.
Herstellung von
Holzbearbeitungsmaschinen seit 2003
Exportländer
Makser Qualität weltweit
Makser Maschinen im Einsatz
im ganzen Land
BESCHICHTUNG IST UNSERE KOMPETENZ
Kompromisslose Qualität.
Bis ins Detail.
Qualität an der Oberfläche.
Vertrauen in der Produktion.
Qualität zeigt sich an jeder Möbelfront, jedem Türmuster und jedem feinen Profildetail. Mit diesem Anspruch bauen wir Makser Vakuum-Membranpressen. Heizung, Vakuum und Steuerung wirken für hochwertige Beschichtungen zusammen. Dabei begleiten wir Sie in jeder Phase Ihrer Produktion.
Beschichtung bis ins Detail
Sorgfältige Ergebnisse auf Flächen, an Kanten und in Profilen. Mit kontrollierter Erwärmung und starkem Vakuum stimmen Sie den Beschichtungsprozess auf Ihr Material ab.
Produktionszeit effizient nutzen
WP1 für kompakte Werkstätten, WP2 für den wechselnden Tischbetrieb oder WP4 mit kleinem Mitteltisch, der bei kleineren Aufträgen den Folienverbrauch reduzieren kann.
Mit Makser sicher produzieren
Von der Maschinenauswahl über Installation und Bedienerschulung bis zu technischem Support und Ersatzteilen begleitet das Makser Team Ihre Produktion.
PASSEND ZU IHRER PRODUKTION
Ihr passendes Modell.
Makser Qualität in jedem Modell.
Von kompakten Werkstätten bis zur Serienproduktion, von der Folienbeschichtung bis zu speziellen Formgebungsaufgaben: Finden Sie die passende Makser Maschine für Ihre Produktion.
WP1
EIN ARBEITSTISCH
Große Leistung auf kleinem Raum.
Die Heizeinheit bewegt sich nach oben und unten. Die Ausführung mit einem Arbeitstisch bietet Vorteile bei begrenztem Platz. Mit der optionalen Silikonmembran kann WP1 auch zum Furnieren mit Echtholz und zum Formverleimen von Holz eingesetzt werden.
WP2
ZWEI ARBEITSTISCHE
Zwei Tische für die Serienproduktion.
Während auf einem Tisch gepresst wird, lässt sich auf dem anderen der nächste Auftrag vorbereiten. Die Heizeinheit fährt zwischen den beiden Tischen. So nutzen Sie die Vorbereitungszeit in der Serienproduktion effizienter.
WP4
2 HAUPTTISCHE + KLEINER MITTELTISCH
Kleine Aufträge. Weniger Folie.
Drei Tische bieten Flexibilität bei unterschiedlichen Werkstückgrößen. Der kleine Mitteltisch kann den Folienbedarf reduzieren, wenn kleine Teile oder geringe Stückzahlen beschichtet werden.
Heat Shape Master
BESCHICHTEN + FORMEN
Eine Maschine. Vier Anwendungen.
Eine vertikal bewegliche obere Heizeinheit und ein serienmäßig integrierter Unterofen vereinen sich in einer Maschine. Mit der passenden Ausstattung sind PVC-Folienbeschichtung, Echtholzfurnieren, Formverleimen von Holz sowie das Formen von Acryl und Mineralwerkstoffen möglich.
Die Abmessungen können je nach Projekt variieren. Silikonmembran und weitere Ausstattungsoptionen richten sich nach dem gewählten Modell und der Anwendung.
WP1, WP2 oder WP4: Die Unterschiede im Vergleich.
Vergleichen Sie Tischanordnung, Bewegung der Heizeinheit und Folienverbrauch, um das passende Modell zu finden.
VOM MATERIAL ZUM DESIGN
Beschichten.
Formen.
Akzente setzen.
Entdecken Sie Makser Technologie für Türen, Möbel und individuelle Designs. Gemeinsam bestimmen wir das passende Modell und die richtige Ausstattung für Ihre Anwendung.
Von Innentüren bis zu Möbelfronten.
Für Küchen- und Badmöbelfronten aus MDF, Innentüren, Tischoberflächen und TV-Möbelteile. Mit geeignetem Klebstoff und kontrolliertem Prozess passt sich die Folie den Profilen und Mustern der Oberfläche an.
Natürliche Maserung. Vielfältige Oberflächen.
Dünnes Echtholzfurnier lässt sich mit geeignetem Klebstoff und einer Silikonmembran auf ebene oder gebogene Werkstücke pressen. Für Tischplatten, Sideboard-Oberflächen und dekorative Möbelplatten.
Geben Sie Ihren Entwürfen Form.
Mit Klebstoff versehene dünne Holzlagen werden mithilfe einer Silikonmembran und Vakuum über einer Form geformt. Geeignet für Stuhllehnen, Sitzelemente und gebogene Möbelteile.
Neue Möglichkeiten für gebogene Flächen.
Geeignete Platten werden im Unterofen des Heat Shape Master vorgewärmt und anschließend mit Vakuum und Silikonmembran über einer Form geformt. Für Theken, Waschtischoberflächen und individuelle Architekturelemente.
Die Bilder zeigen beispielhafte Anwendungen. Fertige Produkte können weitere Arbeitsschritte wie Zuschnitt, Oberflächenbearbeitung, Polsterung oder Montage erfordern.
ANWENDUNG UND SCHULUNG
Vakuumpressen erleben –
Schritt für Schritt.
Lernen Sie den Beschichtungsprozess und die Maschinenbedienung in unserem Schulungsvideo näher kennen.
GUT INFORMIERT. RICHTIG ENTSCHIEDEN.
Ihre Anwendung
im Detail.
Unsere Anwendungsratgeber bieten praktische Informationen zu Materialien, Beschichtungsverfahren und der Auswahl der passenden Maschine.
ANTWORTEN AUF IHRE FRAGEN
Wissenswertes
vor der Auswahl.
Pressen WP2 und WP4 gleichzeitig auf mehreren Tischen?
Beide Modelle verfügen über eine Heizeinheit, die zwischen den Tischen fährt. Während auf einem Tisch gepresst wird, wird auf dem anderen Tisch beziehungsweise den anderen Tischen der nächste Auftrag vorbereitet. Der Vorteil liegt darin, die Vorbereitung in den laufenden Produktionsprozess einzubinden.
Ist für jede Anwendung eine Silikonmembran erforderlich?
Für die übliche PVC-Folienbeschichtung ist keine Silikonmembran erforderlich. Beim Echtholzfurnieren und Formverleimen müssen Silikonmembran, Klebstoff und Form aufeinander abgestimmt sein. Beim Formen von Acryl und Mineralwerkstoffen wird das Vorwärmen im Unterofen des Heat Shape Master mit einem geeigneten Membranformverfahren kombiniert.
Wie werden Produktionskapazität und Beschichtungsparameter bestimmt?
Werkstückmaße, Tischbelegung, Folienart und -dicke, Klebstoff sowie Heiz- und Kühlzeiten beeinflussen das Ergebnis. Bei neuen Materialien werden geeignete Einstellungen durch Versuche ermittelt. Für die Tageskapazität sind neben dem Presszyklus auch Vorbereitungs- und Beladezeiten zu berücksichtigen.
DER ERSTE SCHRITT ZUR PERFEKTEN BESCHICHTUNG
Stärken Sie Ihre Produktion
mit Makser.
Erzählen Sie uns von Ihrem Produkt und Ihren Produktionszielen. Gemeinsam wählen wir die passende Vakuumpresse für Ihren Betrieb.
GÖKHAN BAYRAKTAROĞLU · VERTRIEB
+90 (541) 204 95 90salesteam@makserpress.com.tr
Kontaktsprachen: Deutsch · Englisch · Türkisch
Hacı Sabancı AOSB, Acıdere Mah.
Menekşe Sk. No:20
Sarıçam / Adana / Türkei