RO66 بتحكم Delta
Ro66 — نلامس روح الإنتاج
تحكم سهل
تتيح واجهة المستخدم المتطورة وتصميم اللوحة المريح للمشغّل إدارة الماكينة بسرعة ودقة وأمان.
نظام مدعوم بالأتمتة
بنية متكاملة بمحركات سيرفو وتزييت آلي وأنظمة قياس الأدوات.
متانة صناعية
هيكل فولاذي معزّز وعربات أدلة خطية مع ضمان 5 سنوات ضد الاهتزاز لإضافة الثقة إلى إنتاجكم.
نتائج احترافية
قطع عالي الدقة وعمل دون اهتزازات وكفاءة قصوى.
استقرار طويل الأمد
يدعم الهيكل والجسر الصلبان ثبات التشغيل واتساق الأبعاد في الإنتاج المتكرر.
أداء مرتفع
Ro66، +20 يضع معياراً جديداً في القطاع بفضل سنوات الخبرة الميدانية.
وحدة تحكم DELTA
الميزات الأساسية
شاشة TFT مقاس 10.4 بوصة: واجهة واضحة وسهلة الفهم على شاشة أكبر وعالية الدقة.
دعم 5 محاور: حرية أكبر وتعدد استخدامات مع القطع المعقدة.
لوحة محسّنة للحماية من الغبار والسوائل: متانة أعلى في البيئات الصناعية.
بطاقة I/O قابلة للبرمجة مع إضافة وحدات دون حد: إدارة أوسع للإشارات وتحكم متطور.
اتصال EtherCAT عالي السرعة: نقل أسرع للبيانات ومزامنة أفضل.
عجلة تحكم إلكترونية سلكية (MPG): ضبط أدق وسهولة في الاستخدام.
دعم شامل للماكرو والبرمجة: برمجة أسرع وأكثر مرونة.
قدرة معالجة وسرعة أعلى: ينجز NC-511E العمليات المعقدة بسرعة وسلاسة بفضل معالجه الأقوى.
تحكم متطور في الحركة: جودة تشغيل عالية بفضل الاستيفاء الدقيق ومزامنة السيرفو المتقدمة.
محرك السيرفو ووحدة القيادة
محرك السيرفو ووحدة القيادة للمحورين X وY (DELTA)
يُستخدم محرك سيرفو Delta ECM-B3M-E21310-RS1 ووحدة القيادة ASD-B3-1021-F للتحكم الدقيق بحركة المحورين X وY في ماكينات CNC، بقدرة 1.5 kW وبروتوكول اتصال ETHERCAT لأداء مرتفع. يتيح المرمّز التزايدي بدقة 20-bit عملاً مستقراً حتى عند السرعات المنخفضة، ويحافظ دعم المرمّز المطلق بدقة 17-bit على معلومات الموضع عند انقطاع الطاقة. ويوفّر حركة محاور مستقرة وسريعة للتطبيقات الدقيقة.
محرك سيرفو المحور Z (DELTA)
محرك Delta المستخدم في المحور Z ECM-E21310-SS1 من نوع سيرفو يعمل بقدرة 1.0 kW ومكبح تثبيت مدمج لتحقيق الأمان والدقة في الحركة الرأسية. وعند انقطاع الطاقة، يمنع هبوط المحور ويحافظ على موضعه. ويتيح دعم المرمّز التزايدي 20-bit والمطلق 17-bit تحكماً عالي الدقة وموثوقاً
في الموضع.
الميزات الأساسية (X–Y)
- محرك السيرفو: DELTA ECM-B3M-E21310-RS1
- وحدة قيادة السيرفو: DELTA ASD-B3-1021-F
- القدرة: 1.5 kW
- السرعة: 2000 / 3000 rpm
- جهد التشغيل: 220 VAC
- المرمّز: تزايدي 20-bit + مطلق 17-bit
- الاتصال: EtherCAT
- مجال الاستخدام: التحكم بحركة المحورين X وY
- المزايا: دقة عالية في التموضع وثبات عند السرعات المنخفضة واستجابة سريعة
محرك سيرفو المحور Z (DELTA)
محرك السيرفو: DCL TA CCM-C21310-SS1
القدرة: 1.0 kW
السرعة: 2000/3000 rpm
جهد التشغيل: 220 VAC
درجة الحماية: IP65
المكبح: مكبح تثبيت مدمج
المرمّز: دعم مرمّز تزايدي 20-bit ومطلق 17-bit
مجال الاستخدام: التحكم بحركة المحور Z
المزايا: الحفاظ على الموضع وحركة رأسية آمنة،
ودقة مرتفعة
وحدة المغزل
وحدة المغزل — HITECO QE-1F
- القدرة: 8,5–11 kW | السرعة القصوى: 24.000 rpm
- التبريد: مروحة كهربائية 24V (تبريد هوائي)
- حامل الأداة: HSK 63F
- محامل سيراميكية SKF وتزييت بالشحم طويل العمر
- متابعة الحرارة والسرعة والاهتزاز عبر مستشعر ذكي
- دعم الثقب والثقب بالتدفق والقلاوظ
- نظام هوائي مزدوج الفعل لتغيير الأدوات
ميزات إضافية
مستشعر iM الذكي: متابعة السرعة والاهتزاز والحرارة في الوقت الفعلي
توليد القدرة القصوى ابتداءً من 6000 دورة/دقيقة
صيانة سهلة وعملية بمجموعات الصيانة الدورية
ملاءمة العمل مع الخشب والألومنيوم والبلاستيك والمواد المتقدمة
يدعم الثقب والثقب بالتدفق وتشغيل اللولب والقلاوظ
تطبيقات تشغيل عالية الدقة مع مرمّز اختياري
المزايا
دقة مرتفعة وأداء متفوق
نطاق مرن للسرعة
بنية متينة وموفّرة للطاقة
مجالات تطبيق واسعة
فريق تصميم MAKSER
مرسوم بدقة هندسية؛ إتقان في التفاصيل وتميز في التصميم. كل خط يحمل بصمة التقنية، وكل تفصيل يعكس الالتزام بالجودة.
التركيب الرأسي لمحركات السيرفو
يُعد التركيب الرأسي لمحركات السيرفو، الذي طُوّر عبر أبحاث طويلة وملاحظات ميدانية، إحدى سمات تصميم RO66 المستندة إلى خبرة الإنتاج.
ضمان 5 سنوات ضد الاهتزاز
يُقدَّم ضمان 5 سنوات ضد الاهتزاز في عربات الأدلة الخطية. وتُغطّى القطع بضمان سنة واحدة، مع دعم خدمة فنية لمدة سنتين ضمن الشروط المتفق عليها.
أنظمة آلية ودعم ذكي
نظام التزييت الآلي
- نظام تزييت آلي يعمل بشحم EP 00.
- تزييت آلي على فترات مبرمجة.
- توزيع منتظم للشحم على نقاط التزييت المتصلة بالنظام.
- فحص مستوى الخزان وخط التزييت وفق خطة الصيانة.
مبدّل الأدوات الآلي
- دعم ما يصل إلى 16 موضعاً للأدوات
- تكامل كامل مع أوامر CNC
- تدفق عمل متواصل ومرونة إنتاجية
- يقلل الحاجة إلى التدخل اليدوي
مسبار قياس طول الأداة
- قياس آلي عالي الدقة
- تُنقل البيانات مباشرة إلى وحدة التحكم
- يقلل أخطاء المشغّل
- يختصر وقت التجهيز
التفريغ والتنظيف الآلي
- إخراج القطع دون تدخل المشغّل
- يسرّع عملية الإنتاج
- يحمي القطع من خلال الوضع الدقيق
- مناسب للإنتاج بكميات كبيرة
نظام الفاكيوم وطاولة العمل
- نظام مقسّم إلى 5 مناطق بصمامات مزودة بمشغّلات
- طاولة بسُمك 50 مم وبنية تدعم منع التسرب
- تثبيت قوي حتى للقطع الصغيرة
- كفاءة فاكيوم مرتفعة وتصميم سطح مغلق
- مضخة فاكيوم مبردة بالسائل
أسطوانات التموضع الآلي
- يضمن موضع المادة بالمحاذاة الدقيقة
- يوفّر الوقت ويرفع أمان المشغّل
- يتكيف مع الأشكال والأحجام المختلفة
- تموضع قابل للتكرار للإنتاج المتسلسل
مضخة فاكيوم مبردة بالسائل
مضخة فاكيوم مبردة بالسائل
- الموديل / النوع: مضخة فاكيوم ذات حلقة سائلة مبردة بالماء
- القدرة: 11 kW
- سعة الخزان: 480 لتراً
- التبريد: نظام خزان مبرد بالماء. تعمل مضخات الفاكيوم ذات الحلقة السائلة بالاستفادة من الخصائص الفيزيائية للماء.
- يتولد التفريغ أثناء دوران الماء داخل المضخة بفعل القوة الطاردة المركزية. ويعمل الماء في الوقت نفسه وسيطاً طبيعياً للتبريد، مما يمنع فرط سخونة النظام.
المزايا
قوة فاكيوم مرتفعة: تثبيت قوي للقطع أثناء التشغيل واستقرار في العمليات التي تتطلب الدقة
إدارة الحرارة: تقليل كبير لخطر فرط السخونة بفضل التبريد الطبيعي
مستوى ضوضاء منخفض: بيئة عمل أكثر هدوءاً وراحة
عمر طويل وموثوقية: مدة خدمة طويلة بفضل البنية المتينة والتبريد الفعّال
كفاءة الطاقة: تصميم يهدف إلى تقليل تكاليف التشغيل باستهلاك منخفض للطاقة
الميزات الأساسية
تصميم يراعي البيئة
تكلفة صيانة منخفضة
عمل هادئ
عمر خدمة طويل
تُجهَّز ماكينات Makser قياسياً بمضخات مبردة بالسائل وعالية الأداء. وتتوفر أيضاً خيارات فاكيوم جافة أو زيتية وفق احتياجاتكم، بما يمنح مرونة وكفاءة في الإنتاج.
الميزات الاختيارية
وحدة التحميل
- تتيح وحدة التحميل الآلي وضع القطع في الماكينة بسرعة ودقة.
- تقلل وحدة التحميل من Makser تدخل المشغّل وتزيد الإنتاجية بصورة ملحوظة.
المزايا
إنتاج متواصل مع توفير الوقت.
تموضع دقيق وقابل للتكرار للقطع.
تصميم مرن للقطع ذات الأبعاد المختلفة.
تقليل الحاجة إلى العمالة وخفض تكاليف التشغيل.
حل مناسب لبيئات الإنتاج بكميات كبيرة.
أمان أعلى للمشغّل وظروف عمل مريحة.
وحدة ناقل التفريغ الآلي
- تتيح وحدة الناقل الآلي إخراج القطع المشغّلة من الماكينة بسرعة وأمان.
- تدعم تدفق الإنتاج المتواصل وترفع السلامة وتقلل تكاليف العمالة.
المزايا
تدفق إنتاج مستمر ومتواصل.
نقل آمن يقلل مخاطر حوادث العمل.
توفير الوقت والطاقة مقارنة بالتفريغ اليدوي.
نظام نقل دقيق يحافظ على جودة المنتج.
استخدام مريح وموفّر للمساحة.
تصميم مرن يتوافق مع أحجام القطع المختلفة.
رؤوس التشغيل ومجموعة الثقب — HITECO
مجموعات الثقب — عمليات ثقب سريعة ودقيقة
تجهيز مُحسَّن للثقب المتعدد.
إمكانية العمل رأسياً وأفقياً في الوقت نفسه.
خيارات لمحركات عالية السرعة.
بنية متوافقة بالكامل مع أوامر تحكم CNC.
دقة مرتفعة وقابلة للتكرار في الإنتاج المتسلسل.
المزايا
تمنح ماكينات CNC تعدد الاستخدامات.
تقلل وقت تغيير الأدوات وتزيد سرعة الإنتاج.
تؤتمت العمليات المعقدة لتقليل أخطاء المشغّل.
يمكن دمجها في تطبيقات متنوعة مثل إنتاج المطابخ والحمامات والأثاث والأبواب.
بنية متينة وطويلة العمر وقليلة الصيانة.
ALPHACAM CORE + NESTING
ومع وحدة Nesting، يقدّم ALPHACAM حلاً قوياً لتحسين استخدام المواد وتقليل الهدر إلى جانب التشغيل. ويزيد الاستفادة من ألواح المعدن والخشب والبلاستيك والمواد المركّبة، مما يقلل التكلفة ويسرّع العملية ويحد من الهدر.
ميزات NESTING
خوارزميات توزيع ذكية تقلل الهدر.
تقارير شاملة لتتبع القطع.
توفير وقت انتقال الأداة باستخدام Bridge nesting.
التعرّف الآلي على خطوط القطع المشتركة وإزالة التكرار.
توزيع الوجه المعاكس (Reverse side nesting).
تحكم كامل للمستخدم عبر التوزيع اليدوي Nesting.
تقليل تبديل الأدوات لزيادة الإنتاجية.
إدارة بقايا المواد (حفظ Offcuts).
الأسئلة الشائعة — ماكينة Makser RO66 CNC للخشب
ما العمليات التي يمكن تنفيذها باستخدام RO66 بتحكم Delta؟
يمكن استخدام RO66 في تقطيع وتفريز وتشكيل المجاري وثقوب وصلات Rafix في إنتاج الأثاث والأبواب والألواح. وتُحدَّد إمكانات التشغيل وفق الأداة والتجهيزات المختارة.
ما المواد التي يمكن تشغيلها؟
يمكن استخدام RO66 لتشغيل الخشب وأنواع MDF والألواح الحبيبية وOSB وHPL واللامينيت المدمج والبليكسي والبلاستيك وXPS والألواح المركّبة والألومنيوم. وتُختار أداة القطع ومعايير التشغيل وطريقة التثبيت المناسبة لكل مادة.
ما علامات محركات السيرفو ووحدة التحكم؟
تعرض هذه الصفحة RO66 المجهّز بوحدة تحكم Delta NC-511E واتصال EtherCAT ومحركات سيرفو ووحدات قيادة Delta. وتتوفر RO66 أيضاً بخيار نظام تحكم وقيادة Siemens.
ما مواصفات المغزل؟
وحدة المغزل Hiteco QE-1F:
• قدرة 8,5–11 kW
• سرعة قصوى 24.000 rpm
• حامل أدوات HSK 63F
• متابعة الحرارة والسرعة والاهتزاز عبر مستشعر ذكي
• تبديل آلي للأدوات بنظام هوائي مزدوج الفعل
ما وظيفة طاولة الفاكيوم؟
تساعد طاولة الفاكيوم على تثبيت القطعة وتقليل انزلاقها أثناء التشغيل. ويُقيَّم التثبيت الفعّال وفق أبعاد القطعة ونفاذية المادة ومنع التسرب واختيار منطقة الفاكيوم المناسبة. وقد تحتاج القطع الصغيرة إلى حلول تثبيت إضافية وفق خطة التشغيل.
كيف تسهّل الأنظمة الآلية الإنتاج؟
• ينفّذ نظام التزييت الآلي التزييت على فترات مبرمجة.
• يسهّل مبدّل الأدوات الآلي الانتقال بين الأدوات للعمليات المختلفة.
• يدعم مسبار طول الأداة القياس وعمليات التجهيز.
• يمكن إضافة وحدتي التحميل وناقل التفريغ الاختياريتين وفق تدفق الإنتاج.
تُحدَّد التجهيزات القياسية والخيارات المختارة ضمن عرض السعر.
هل يتوفر دعم للبرمجيات؟
يتوفر خيار برنامج ALPHACAM Core + Nesting لماكينة RO66. وتُحدَّد حزمة البرمجيات والترخيص والتدريب والوحدات المتاحة في عرض السعر. وتدعم تقنية Nesting توزيع القطع بكفاءة على الألواح وتحسين استخدام المواد.
ما مدة الضمان؟
• عربات الأدلة الخطية: ضمان 5 سنوات ضد الاهتزاز.
• القطع: ضمان سنة واحدة.
• دعم الخدمة الفنية: سنتان ضمن الشروط المتفق عليها.
يسري ضمان السنوات الخمس ضد الاهتزاز في عربات الأدلة الخطية، وتُحدَّد تغطيته وشروطه في عرض السعر.
كيف تعمل خدمة الدعم الفني؟
يقيّم فريق خدمة Makser احتياجات الدعم الفني، ويخطّط للاتصال عن بُعد وقطع الغيار والخدمة في الموقع حسب الحاجة. ويُقدَّم دعم استخدام البرمجيات وتحديثها وفق نطاق الترخيص والدعم للبرنامج المستخدم.
المواصفات التقنية
| المواصفة | القيمة |
|---|---|
| مساحة العمل | 2100 mm x 3660 mm |
| مشوار المحور Z | 300 مم (قابل للتخصيص) |
| سرعة المحور X | 80 م/دقيقة |
| سرعة المحور Y | 80 م/دقيقة |
| سرعة المحور Z | 30 م/دقيقة |
| قدرة المغزل | 8,5–11 kW |
| سرعة المغزل | 24.000 rpm |
| حامل الأداة | HSK 63F |
| مضخة الفاكيوم | 11 kW / 605 m³/h |
| القدرة المركّبة | 26,5 kW |
| وزن الماكينة | 4150 kg |
| أبعاد الماكينة | 2950 mm x 4900 mm x 2200 mm |
الضمان ودعم ما بعد البيع
مدة الضمان
التركيب والتدريب
ويُقدَّم تدريب عملي للمشغّلين على الاستخدام والبرمجيات وعمليات الصيانة.
الدعم الفني
يتوفر دعم قطع الغيار وتوجيه الفريق الفني ودعم البرمجيات.
«شريككم المناسب لإنتاج موثوق: MAKSER»
معرض الصور
